Эмаль Elcon термостойкая (1200 град), 0,4кг чёрная арт.00-0004052 00-00004052

Термостойкая эмаль КО-8101 предназначена для антикоррозионной защиты нефте-, паро-, тепло-, газопроводов, металлокон-
струкций, оборудования, печей для саун, дымовых труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, метал-
лических изделий, емкостного оборудования, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +700 °С.  
Эмаль КО-8101 может использоваться для окраски бетонных, кирпичных и других минеральных поверхностей, эксплуатиру-
емых в атмосферных условиях.

Наименование показателей	Норма   по ТУ 2312-237-05763441-98 с изм. 1-10
1. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров и морщин поверх- ность, допускается незначительная шагрень
2. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	40+-5
3. Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20+-2)  °С, с, не более	25
4.   Время высыхания до степени 3: • при температуре (20±2) °С, ч, не более • при температуре (150±2) °С, мин, не более	2 30
5. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см, не менее	40
6. Адгезия покрытия, баллы, не более	1
7.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (400±5) °С, ч, не менее: •  красный, ярко-красный, бежевый, оранжевый, коричневый, белый, синий, голубой, желтый,   светло-серый, серый, зеленый, черный	5
8.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (600±5) °С, ч, не менее: • антрацит	5
9.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (700±5) °С, ч, не менее: • черный, темный шоколад, красно-коричневый, графит, медь, золото, серебристый, зеленый,  белый	3
10.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (800±5) °С, ч, не менее: • черный	3
11.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (1000±5) °С, ч, не менее: • черный	2
12.  Стойкость покрытия к воздействию температуры до (1200±5) °С, ч, не менее: • черный	2
13.  Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2) °С, ч, не менее: • воды • бензина • индустриального масла	100 72 72

 

Термостойкую эмаль Elcon Max Therm наносят на поверхность, предварительно очищенную от механических загрязнений, водора-
створимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Температура окра-
шиваемой поверхности должна быть на 3 градуса выше точки росы. Механичес кую очистку поверхности производят до степени St 3
или Sa 2–Sa 2,5. Затем поверхность обезжиривают. Перед применением эмаль можно разбавить не более чем 10% растворителем
Elcon R, ортоксилолом, толуолом и тщательно перемешать. Окраску производят по сухой, обезжиренной поверхности при темпе-
ратуре окружающего воздуха от -30 °С до +40 °С и относительной влажности воздуха не более 80%. Наносят равномерным слоем
методами пневматического распыления, валиком, кистью. Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть
при пневматическом распылении 17–25 с, давление воздуха 1,5–2,5 кгс/см 2 , диаметр сопла 1,8–2,5 мм, расстояние от сопла краско-
распылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 25–30 см. При нанесении кистью или валиком вязкость — 25–35 с.
Металлические поверхности окрашивают в 2–3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» в течение
0,5–2 часов в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время
выдержки увеличивают в 2–3 раза.

Теоретический расход термостойкой эмали Elcon Max Therm при нанесении в один слой — 100–110 г/м 2 , по бетону — 450 г/м 2  
без учета технологических потерь. Расход материала зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации
и пористости, метода нанесения покрытия, наличия навыков работы.

Сушка покрытия при температуре (20±2) °С — 15 минут, время окончательной сушки при температуре (20±2) °С — не менее
24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее чем через 3 суток после окрашивания,
в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

Запрещается  производить  нанесение  эмали  в  закрытых  помещениях,  ямах,  колодцах  без  средств  индивидуальной  защиты.
Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. Термостойкая эмаль Elcon Max Therm относит-
ся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в ее составе. При работе с эмалью
необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться
инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.   
При термозакаливании покрытия необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась, использовать средства ин-
дивидуальной защиты: резиновые перчатки, газопылезащитный респиратор, очки.

  • Технические условия
  • Свидетельство о государственной регистрации
  • Декларация о соответствии
  • Паспорт безопасности
  •  Протокол испытаний независимой лаборатории НИИ ЛКП «Лакокраспокрытие» на ускоренные климатические испытания
  • Сертификат пожарной безопасности
  • Паспорт качества
Продукция произведена в соответствии с системой менеджмента качества  
по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

• Термостойкость от -60 °С до +1200 °C
• Стойкость к атмосферным воздействиям
• Стойкость к воздействию агрессивных сред
• Не требует предварительного грунтования
• Может наноситься при отрицательных температурах
• Срок службы покрытия до 15 лет

Термостойкую эмаль Elcon Max Therm хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей,
при температуре от -30 °С до +40 °С.

  • Выдержка при температуре окружающей среды до высыхания покрытия (не менее 30 минут).
  •  Выдержка при температуре (150+2 °С) в течение 30 минут, далее осуществляется подъем температуры до температуры экс-
плуатации объекта со скоростью 3,5 градуса в минуту и выдержка при рабочей температуре в течение 1 часа.
  •  При достижении температуры 250 °С покрытие начнет слегка дымиться, что является нормой и свидетельствует о том, что
идет процесс термозакалки.

Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой. При превы-
шении допустимой толщины возможно растрескивание нанесенного покрытия.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашивают в три слоя. Количество слоев покры-
тия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия
и от условий полимеризации.

Имя: *

E-mail:

Комментарий: *

Оценка: